Alumina keramisk fôr murstein
Produktmateriale: alumina keramikk
Al2O3: 92 %
Mohs hardhet: 9
Bulk density(g/cm3) : >=3.6
vannabsorpsjon (%) : 0.01
farge: hvit
Sertifikat: ISO9001
Tilpasset: tilgjengelig Søknad: Kulemøllefôr i keramikk, medisin, maling, uorganisk mineralpulver og andre industrier.
Beskrivelse
Alumina keramiske fôrsteiner kalles også slitesterkt zirconia keramisk fôr, kulemølle fôrstein, kulemølle fôrplater og slitebestandige keramiske fôrklosser. Den har egenskapene til høy hardhet, høy tetthet, lav slitasje, god regularitet, korrosjonsmotstand, etc., som presses og dannes av toveis hydrauliske presser og sintres i høytemperatur naturgassovner.
Trekk
1Utseendet til den keramiske foringsmursteinen til kulemøllen er delikat hvit, og de to foringssteinene er forbundet med trykknapper for å sikre tilkoblingsstyrken.
2 Alumina Keramisk fôr Mursteins hovedkomponent er høykvalitets alumina, som har høy hvithet og har ingen negativ innvirkning på kvaliteten på det slipte materialet.
3 Det finnes fem typer keramiske forklosser for kulemøller, nemlig rette murstein, skrå murstein, rett halv murstein, skrå halv murstein og tynn murstein.
4 Kulemølle keramiske foringsstein har utmerket slitestyrke, som er 266 ganger høyere enn manganstål. De brukes hovedsakelig som slitesterkt foring av kulemøller.
5 De er matchet med kuler med høy alumina for å male fin slurry.
Teknisk spesifikasjon
AL2O3 (%) | 92±0.5 | 95±0.5 |
Bulkdensitet (g/cm3) | Større enn eller lik 3,6 | Større enn eller lik 3,65 |
Trykkstyrke (MPa) | Større enn eller lik 1050 | Større enn eller lik 1300 |
Bøyestyrke (MPa) | Større enn eller lik 220 | Større enn eller lik 250 |
Bruddfasthet (MPam1/2) | Større enn eller lik 3,70 | Større enn eller lik 3,80 |
Rockwell hardhet (HRA) | Større enn eller lik 82 | Større enn eller lik 85 |
Massetap (cm3) | Mindre enn eller lik 0.25 | Mindre enn eller lik 0.2 |
Hvorfor bruker vi alumina keramisk murstein inne i kulemøllen?
Det er slipekuler med forskjellige spesifikasjoner i kulemøllen, og rotasjonen av sylinderen produserer sentrifugalkraft, som vil bringe slipekulene til en viss høyde og deretter falle ned, noe som vil påvirke og male materialene.
Under hele slipeprosessen vil slipekulen ha en enorm innvirkning og friksjon på fôrplaten til lageret. Under materialskadeprosessen vil den skarpe kanten og den uregelmessige formen også forårsake alvorlig slitasje på fôrplaten. Under dette arbeidsmiljøet vil vanlige slitesterke foringer snart bli utslitt, men bruk av slagfaste og slitesterke keramiske foringer kan gi bedre beskyttelse og redusere utstyrsslitasje, og dermed forlenge brukstiden til fabrikken, redusere produksjonskostnadene , og forbedre kvaliteten og nytten av bedriften.
applikasjon
Slitasjebestandige keramiske forklosser er mye brukt i keramikk, glasur, kjemikalier, medisinsk og annen industri.
Produktbilde


Våre keramiske foringsfliser

Produksjonsprosessen

FAQ
1. Er du et handelsselskap eller en fabrikk?
Vi er en fabrikk som produserer høyalumina keramiske slitesterke foringer i Zibo, Kina
2. Hva er din månedlige kapasitet?
500-650tonn per måned
3. Hva slags keramiske slitesterke foringer produserer du?
92% alumina liner, 95% alumina liner, T95% alumina liner, zirconia fliser liner, ZTA fliser, keramisk-gummi komposittplater, slitemasse.
4. Hva er leveringstiden?
Hvis vi har lager, er leveringstiden innen 5-7dager etter at bestillingen er bekreftet. Hvis det ikke er lager, er det vanligvis 15-20dager.
5. Kan du produsere keramisk foring i henhold til kundenes design?
Ja, vi har ingeniørteam og vi kan produsere keramiske deler i henhold til tegningene til kundene.
6. Hva er pakningen?
Pose eller kartong, og deretter trepall eller treboks, 20 ~ 25 tonn per 1 * 20 "FCL
7. Hva er nærmeste havn?
Qingdao havn
Populære tags: alumina keramisk fôr murstein, produsenter, leverandører, fabrikk, pris, laget i Kina
Du kommer kanskje også til å like
Sende bookingforespørsel
















