Ball Mill Alumina Slitasjebestandig fôrmateriale

produkt introduksjon
Det slitesterke aluminiumoksydforingsmaterialet til kulemøllen bruker generelt høyrent aluminiumoksyd som hovedråmaterialet, som er laget ved varmpressing, sintring og andre prosesser. Den har høy hardhet, høy tetthet, utmerket slitestyrke, høy temperaturbestandighet, korrosjonsbestandighet og termisk ledningsevne, som effektivt kan beskytte innsiden av kulemøllen mot slitasje og korrosjon, forlenge levetiden til utstyret og redusere produksjonskostnadene.
Egenskaper
Følgende fordeler med aluminiumoksydforing fremfor alternative foringer for kulemøller:
1. Bedre slitestyrke:Fordi alumina er et hardt stoff med utmerket slitestyrke, tåler det effektivt slitasje og riper fra kulemøller under produksjon.
2. overlegen korrosjonsbestandighet:: Aluminiumoksydmateriale viser overlegen korrosjonsbestandighet siden det kan fungere under utfordrende forhold som syre, alkali og salt.
3. Større termisk stabilitet:Den slitesterke aluminiumoksydforingen til kulemøllen vil ikke oppleve problemer som sprøhet og termisk ekspansjon ved drift ved høye temperaturer, noe som gjør den mer stabil og pålitelig.
4.Aluminamaterialer krever sjeldnere utskifting og vedlikehold enn andre metallmaterialer, noe som kan spare driftskostnader. De er også lettere,lettere å bære, og enklere å installere.
5. God overflateglathet:Den slitesterke aluminiumoksydforingen til kulemøllen har en jevn, flat overflate som effektivt kan øke kulemøllens produksjon og slipeeffektivitet.
Spesifikasjoner
|
Serie |
BM92 |
BMG95 |
BME95 |
BMZTA |
|
AL2O3 (%) |
92±0.5 |
95±0.5 |
95±0.5 |
Større enn eller lik 75 |
|
ZrO2 (%) |
- |
- |
- |
Større enn eller lik 21 |
|
Bulkdensitet (g/cm3) |
Større enn eller lik 3,6 |
Større enn eller lik 3,65 |
Større enn eller lik 3,7 |
Større enn eller lik 4,1 |
|
Trykkstyrke (MPa) |
Større enn eller lik 1050 |
Større enn eller lik 1300 |
Større enn eller lik 1600 |
Større enn eller lik 2000 |
|
Bøyestyrke (MPa) |
Større enn eller lik 220 |
Større enn eller lik 250 |
Større enn eller lik 300 |
Større enn eller lik 400 |
|
Bruddfasthet (MPam1/2) |
Større enn eller lik 3,70 |
Større enn eller lik 3,80 |
Større enn eller lik 4.0 |
Større enn eller lik 4,5 |
|
Rockwell hardhet (HRA) |
Større enn eller lik 82 |
Større enn eller lik 85 |
Større enn eller lik 88 |
Større enn eller lik 90 |
|
Massetap (cm3) |
Mindre enn eller lik 0.25 |
Mindre enn eller lik 0.2 |
Mindre enn eller lik 0.15 |
Mindre enn eller lik 0.05 |
applikasjon
Bruksområdene for slitasjebestandig foring av aluminiumoksyd i kulemøller inkluderer hovedsakelig følgende aspekter:
1. Gruveindustri: brukes i gruver og gruve- og prosessutstyr, som kverner, kulemøller, kverner osv.
2.Byggematerialefelt::brukes i sementproduksjonslinjer, keramiske produksjonslinjer, keramiske maskiner, betongblandeutstyr og annet utstyr.
3. Kjemisk industri: brukes i kjemisk utstyr, som farmasøytiske maskiner, blandetanker, miksere, etc.
4. Matfelt: brukes i matforedlingsutstyr, for eksempel matforedler, kvartssandforedler, sjokoladeraffinør, etc.
5.Andre bransjer: brukes i glassproduksjonsutstyr, støpeutstyr, tekstilutstyr, trykk- og fargingsutstyr, kloakkbehandlingsutstyr og andre felt.
Prosessflyt av kulemølle slitasjebestandig aluminiumoksydforing
1. Velg grunnleggende komponenter som aluminapulver, bindemiddel og forsterkende tilsetningsstoffer, og bland dem deretter i riktige proporsjoner. Bindemidler brukes til å skape solide strukturer, mens forsterkende kjemikalier forbedrer materialenes levetid og fysiske kvaliteter.
2. Fremstilling av formmaterialet: Hell råvarene i mikseren og bland grundig slik at hver ingrediens får optimalt mulig forhold. En presse brukes deretter til å legge press på blandingen, støpe blandingen til en viss form og størrelse.
3.Forvarming: For å eliminere fuktighet og flyktige stoffer, lette herding og øke materialtettheten, plasseres det støpte materialet i ovnen for en foreløpig varmebehandling.
4. Kalsinering: For å øke materialets krystallinitet og tetthet samt dets fysiske og kjemiske egenskaper, plasseres det forvarmede materialet i en høytemperaturovn for kontinuerlig høytemperaturkalsinering. I henhold til kravene til materialet velges kalsineringstemperaturen og varigheten.
5. Trimming og kvalitetskontroll: Alumina-fôringsmaterialet må trimmes for å gi en jevn, gradfri overflate etter høytemperaturkalsinering. Å bekrefte at materialet tilfredsstiller de forventede designkriteriene krever kvalitetskontroll, som gjøres samtidig. Ytelsesindikatorer som slitestyrke, trykkmotstand, høy temperaturmotstand osv. kontrolleres.



Populære tags: kulemølle aluminiumoksyd slitesterkt fôrmateriale, produsenter, leverandører, fabrikk, pris, laget i Kina
Du kommer kanskje også til å like
Sende bookingforespørsel
















