Slitasjebestandige keramiske rør
Al2O3: 92 %
Bøyestyrke (MPa): Større enn eller lik 220
Trykkstyrke (MPa): Større enn eller lik 1050
Bruddfasthet (MPam1/2) : Større enn eller lik 3,7
Rockwell hardness (HRA): Større enn eller lik 82
Massetap (cm3):<=0.25
Bulkdensitet(g/cm3) : Større enn eller lik 3,6
I. Funksjoner av slitebestandig keramisk rørledning?
1. God slitestyrke: det indre keramiske laget av det slitesterke keramiske røret er slitesterkt keramikk, hardheten (HRA) Større enn eller lik 88, slitestyrken er mer enn 10 ganger den for høy kromslitasje- motstandsdyktige rørdeler i støpejernslegering, og levetiden er lang.
2. Korrosjonsbestandighet: forskjellige slitesterke keramiske materialer er valgt, som har utmerket korrosjonsbestandighet mot forskjellige korrosive medier, syre, alkali, salt og andre sterke korrosive medier og halogensaltkorrosjonsegenskaper
3. God motstand mot høye temperaturer: den slitesterke keramikken har evnen til å motstå høye temperaturer over 1400 grader. Gjennom fornuftig design og forskjellige komposittmetoder kan de slitesterke keramiske rørbeslagene operere i fuktighetsområdet - 50 grader til 800 grader i lang tid
4. Slitasjebestandige keramiske rør, med høy kostnadsytelse, kan spare kostnader og tid for vedlikehold og materialutskifting. Lett vekt, praktisk transport og installasjon.
II. Typer av keramiske rør er delt ?
1. Det slitesterke keramiske røret skal bruke høytemperaturbestandig sterkt lim for å lime det keramiske arket av alumina på den indre veggen av røret, og danne et solid anti-slitasjelag etter oppvarming og herding. Produksjonsprosessen av produktet er relativt enkel, produksjonssyklusen er kort, og kostnadene er relativt lave. Størrelsen på det keramiske røret er i utgangspunktet ikke begrenset av størrelsen på røret.
2. For sveising av slitesterke keramiske rør limes den keramiske foringsplaten av alumina med hull i midten på innerveggen av røret med sterkt lim, og den keramiske foringsplaten er godt sveiset på stålrørets innervegg gjennom hullene gjennom punktsveiseprosessen, og deretter skrus den keramiske hetten på.
Teknisk spesifikt
Serie | BM92H | BMG95H |
AL2O3 (%) | 92±0.5 | 95±0.5 |
Bulkdensitet (g/cm3) | Større enn eller lik 3,6 | Større enn eller lik 3,65 |
Trykkstyrke (MPa) | Større enn eller lik 1050 | Større enn eller lik 1300 |
Bøyestyrke (MPa) | Større enn eller lik 220 | Større enn eller lik 250 |
Bruddfasthet (MPam1/2) | Større enn eller lik 3,70 | Større enn eller lik 3,80 |
Rockwell hardhet (HRA) | Større enn eller lik 82 | Større enn eller lik 85 |
Mohs hardhet | 9 | 9 |
III. Bruksområde for keramisk foret røralbue
1. Rørledning for kraftverkkjelepulveriseringssystem, inkludert rørledning for pulvertransport, rørledning for grov- og finpulverseparator, kullrenne, primærluftrørledning, sekundærluftrørledning, tertiærrørledning og brennerrørledning i forbrenningssystem, slaggutslippsrørledning, pulverreturrørledning og tørr aske transport rørledning av aske fjerning og slagg utslipp system;
2. Bruk albuer som overføringsrørledning for råvarer, mottaksrørledning, støvfjerningsrørledning, askeutslippsrørledning, askeavfallsrørledning, mengde- og blandingsrørledning, mølleutløpsrørledning, kullfyrt rørledning, kullrørledning, separatorrørledning, brennerfirkant og runde rør, etc. av jern og stål anlegg;
3. Slitealbuer som utløpsrør for konsentratoren, innløpsrør for konsentratoren, støvoppsamlingsrør, utløpsrør for vertikal mølle, sirkulerende luftrør, luftrør til høytemperaturvifte til kullmølle, blindrør, etc;
4. Alle typer rørdeler for prosessering og transport av materialer, som petroleum, kjemisk industri, gruvedrift, kull, kullvaskeanlegg, smelting, papirfremstilling, aluminiumsindustri, byggematerialer, pulverteknikk, kornmaskineri, etc.
Bilde av keramiske rør


Vårt keramisk forede stålrør

Hva annet har vi?

Vårt verksted

Populære tags: slitesterke keramiske rør, produsenter, leverandører, fabrikk, pris, laget i Kina
Et par
Alumina keramisk rørNeste
Alumina rørDu kommer kanskje også til å like
Sende bookingforespørsel
















