Innenfor slitasjebeskyttelse for industrielt utstyr har tre-i-ett keramiske komposittplater blitt et stjerneprodukt i gruve-, kraft-, stål- og andre industrier med sin unike "keramikk + gummi + stålplate" tre-lags komposittstruktur. Denne strukturelle designen bryter gjennom ytelsesbegrensningene til tradisjonelle enkelt-materialforinger og oppnår en perfekt kombinasjon av slagfasthet, slitestyrke, lett vekt og lang levetid.

Strukturanalysen av tre-i-ett keramiske komposittplater
1. Slitasjebestandig-keramisk lag
Høy-alumina-keramikk (Al₂O₃-innhold større enn eller lik 92%) brukes, og hardheten er nest etter diamant (Rockwell-hardhet HRA større enn eller lik 85). Det keramiske laget legges inn eller limes gjennom en spesiell prosess, og overflaten er glatt og tett, som kan motstå materialerosjon og skjæreslitasje, og er spesielt egnet for tøffe arbeidsforhold som malmer med høy-hardhet og kullpulver.
2.Gummi i midten: bufferlag
Naturgummi eller syntetisk gummi med høy-styrke brukes til å danne et elastisk bufferlag etter vulkanisering. Den har tre funksjoner:
Slagfasthet: absorber mer enn 80 % av slagenergien for å forhindre at keramikk går i stykker på grunn av sprøhet.
Støyreduksjon og støtdemping: reduser utstyrsstøy og vibrasjonsoverføring.
Forsegle og forhindre løsnede: kompenser for installasjonsgap gjennom elastisk deformasjon for å hindre materialgjennomtrengning.
3. Stålplatebunn: Enkel montering
Stålplaten gir total strukturell styrke, og sikrer at foringen kan sveises og enkelt installeres, samtidig som den fjerner lokal belastning og forlenger levetiden.
Påføring av tre-i-keramiske komposittplater: Den foretrukne løsningen for tøffe-forhold
Gruveknuser/kulemølle foring
Kulltransportsystem for termiske kraftverk
Skipslosserut for havneterminaler
Sintringstransportørlinje for stålverk
Tre-i-utforming av keramiske komposittplater reduserer ikke bare vedlikeholdskostnadene for utstyr, men gir også innovative løsninger for grønn oppgradering av industrielt utstyr gjennom sine lette og lange levetidsegenskaper. Denne strukturelle innovasjonen redefinerer bransjens forståelse av ytelsen til slitasjebestandige-materialer og blir en ny målestokk for kostnadsreduksjon og effektivitetsforbedring i tungindustrisektoren.





