Alumina slipekuler har egenskapene til høy hardhet, høy tetthet, lav slitasje, glatt overflate og korrosjonsbestandighet. Det er et ideelt anti-slipende slipemedium for sliping av glasurer, billets og ulike pulvermaterialer. Brukes i bransjer som keramikk, sement, belegg, ildfastheter, uorganiske mineralpulver, kulemølleforinger og slipemedier.
Først av alt er utvalget av råmateriale Al2O3 svært viktig for alumina slipekuler. Valget av Al2O3 påvirker direkte sluttproduktkvaliteten og slipeytelsen til aluminakuler. Partikkelstørrelsen på Al2O3-råmaterialet påvirker også slitestyrken til aluminaslipekulen direkte.
Det andre punktet: Velg et passende sintringhjelpemiddel, og reduser sintringstemperaturen til alumina slipekulen gjennom sintringhjelpen, og forbedre dermed mikrostrukturen til keramikk og de mekaniske egenskapene til alumina slipekulen, og forbedre deretter slitestyrken til alumina slipekulen.
Det tredje punktet er dannelsesprosessen av alumina slipekuler. Det er to typer alumina slipekuler på markedet i dag: rulleforming og isostatisk pressing. Rulleforming og isostatisk presseteknologi har endret de hule, delaminerte og andre ikke-ensartede manglene ved annen forming. Passende råvarer og modne støpeteknikker er nødvendig for å sikre gode sinteringsegenskaper og forbedre slitestyrken til aluminakverner.
Avfyringsstadiet av alumina slipekuler er også svært viktig. Når riktig sintringstemperatur ikke er godt grepet, for eksempel, er sintringstemperaturen for høy eller holdetiden er lengre, jo flere Al2O3-krystaller vokser, og væskefasen vil øke. Dette fører ikke bare til en reduksjon i aluminakvernens styrke, men reduserer også slitestyrken til alumina slipebollene.
Når en egnet sintringmetode vedtas, for eksempel rask forbrenning ved lave temperaturer, vil energibesparende effekt bli kraftig forbedret. Kornveksten av alumina slipekulen styres også, og forbedrer dermed styrken og seigheten til alumina slipekulen, noe som øker alumina slipekulen. slitestyrke.
INDEKS
Bilde av produkt
