- Anvendelse i material- og kulltransportsystem
Slitasje på utstyr i kulltransport- og materialtransportsystem er hovedsakelig basert på slag og friksjon, og slitedelene er separatorbaffel, tee og kullsylinder. Disse delene er ekstremt enkle å ha på seg, og til og med slites gjennom. Kraftverk og sementanlegg foret med mangan stålplate, bruken av tiden er vanligvis ca 6 måneder, og lett å feste kull, klebrig pulver tilstopping; bruken av ultra-polyetylenplate med høy polymer, selv om den ikke er lett å tette til, men slagfasthet og slitestyrke er ikke like god som manganstålplaten, spesielt foring og stålplateskjøter med kullstøv og sementpartikler presset inn i utstøtingen. Bruken av alumina slitasjebestandig-keramikk vil i stor grad forbedre levetiden, til sikkerheten til produksjonen, økonomiske fordeler for å gi en betydelig økning.
- Påføring i pulveriseringssystemet
Mesteparten av slitasjen i pulveriseringssystemet til kull-kraftverk skyldes hovedsakelig kollisjonen av kullstøv og støtslitasje. Høyhastighets pulverisert kullgassstrøm på pulveriseringsutstyret, kullmølleutløpet, grov- og finpulverseparatorinnløp og -utløp, en spesielt alvorlig slitasjealbue. Det samme fenomenet finnes også i albuen til luftkanalen til pulvervalgsystemet til sementanlegget. Ved å bruke-slitasjebestandig alumina-keramikk vil det ha en positiv innvirkning på selve produksjonen.
- Påføring i askesystem
Kraftverk som bruker hydraulisk askefjerning og slaggutslippssystem, askepumper, askegrøft, dyse og andre innløps- og utløpsrørseksjoner, er en alvorlig slitasje, bruk av-slitasjebestandig alumina keramikk, bruk av lang tid, slitasjebestandig ytelse er god, for å løse problemene med tunge miljø og vedlikeholdsoppgaver.
- Som slipemedium
På grunn av høy hardhet, moderat tetthet, slitestyrke, korrosjonsbestandighet og lav pris, er aluminiumoksydslipekuler mye brukt i sliping og prosessering av råvarer i sement, mineraler, keramikk, elektroniske materialer, magnetiske materialer, samt malings- og beleggindustrien. I byggekeramikkindustrien er sliteeffektiviteten til slipekuler av aluminium 20 % til 40 % høyere enn for naturlig flint og småstein. Med reduksjonen av naturlige kulesteinressurser av høy-kvalitet og den høye slitasjehastigheten til vanlige porselenskuler, vil aluminaslipekuler bli brukt av flere og flere produsenter.
- Utvinning av olje og gass
Alumina slitasjebestandig-keramikk kan tilpasses til å fungere i tøffe miljøer, spesielt de med et aluminiumoksydinnhold på 97 % (i masse) eller mer, og kan brukes i olje- og gassboreutstyr. Typiske bruksområder er for dyser, ventilseter, reguleringsenheter, pumpefittings og til og med borefittings som kan vibrere under høyt-trykksmiljøer, i olje- og slamslam, og noen ganger fungerer i nærvær av syrer og salter, med enda strengere krav til slitestyrke og korrosjonsbestandighet.
