Alumina eller zirkoniumoksid kalsineres ved høy temperatur for å lage slitesterke keramiske foringer. Alumina kan omdannes til tett alfa-aluminium ved høy temperatur. På grunn av sin spesielle krystallstruktur blir den ekstremt hard, nest etter diamant i hardhet.
Slitasjemotstanden til det slitesterke aluminiumoksydforet er flere ganger eller enda mer enn for andre slitesterke materialer. I tillegg, på grunn av den glatte overflaten til det slitesterke keramiske fôret, er motstanden svært liten, noe som kan forbedre slitestyrken betraktelig.
Funksjoner:
(Høy hardhet) Rockwell-hardheten til slitasjebestandig keramikkplate av alumina er over HRA90, hardheten er nest etter diamant, og langt overstiger den slitebestandige ytelsen til slitesterkt stål og rustfritt stål.
(God slitestyrke) Slitasjemotstanden til slitasjebestandig keramikkplate av aluminiumoksyd er 30 ganger høyere enn for manganstål og 20 ganger større enn for støpejern med høy krom. Ifølge kundeoppfølgingsundersøkelsen i mer enn 20 år, under samme arbeidsforhold, kan levetiden til utstyret forlenges med minst ti ganger.
(Lett vekt) Tettheten til det slitesterke keramiske arket av aluminiumoksyd er omtrent 3,6 g/cm³, som er bare halvparten av stålets, noe som kan redusere belastningen på utstyret betydelig.
(God vedheft og god varmebestandighet): Det slitesterke keramiske arket kan festes på den indre veggen av utstyret ved forskjellige metoder som liming, sveising og gummivulkanisering i henhold til forskjellig utstyr og arbeidsforhold.
(sterk korrosjonsbestandighet) har god korrosjonsbestandighet mot svovelsyre, saltsyre, salpetersyre, sterk alkali, salt, etc.
