Hva er de vanlige komposittmaterialene til kullmøllen? Hvordan velge?
1. Legeringsmateriale
Etter at legeringsforingen er bråkjølt, har den omfattende ytelsen både hardhet og seighet, hardheten kan nå HRA65 eller mer, og slagfastheten kan nå 10J/cm2 (U-notch-verdi). Egenskapene er at prisen ikke er høy, ytelsen er stabil, den kan kuttes og sveises, og den er enkel å installere og bruke; den største ulempen er at slitestyrken er gjennomsnittlig, og hvis hardheten skal forbedres vil prisen stige kraftig.
2. Middels kromstålmateriale
På grunn av det høye krominnholdet i middels kromstål og tilsetning av molybden, nikkel og andre elementer, er slitestyrken høyere enn for lavlegerte materialer, og levetiden er lengre; Ulempen er at sveisbarheten er dårlig, sveisevanskeligheten er høy, og den er ikke lett å installere.
3. Høy krom støpejern serie
Foringsmaterialet med høy krom har høy slitestyrke, men kostnadene er også høye, og sveisbarheten og skjærbarheten er dårlig, sprøheten er høy og behandlingen er svært vanskelig. Det anbefales ikke å brukes som en kullmølleforing.
4. Høyt manganstål
Høyt manganstål har egenskapene til slagherding. Den brukes vanligvis i forhold med høy påvirkning. Den har utmerket slitestyrke ved stor slagkraft. Imidlertid har de fleste produsenter eliminert det i kullmøller og andre lavpåvirkningsforhold. ikke nødvendig.
5. Slitasjebestandig keramikk
Som et foringsmateriale for kullmøller som har steget de siste årene, har slitasjebestandig keramikk raskt blitt anerkjent av mange produsenter etter å ha dukket opp på markedet. Hardheten kan nå HRA90, og slitestyrken overgår langt den for metall. Selv om slagmotstanden til slitesterk keramikk ikke er like god som for metaller, etter tilsetning av spesielle materialer som zirkoniumoksid, kan slagfastheten forbedres betydelig, og selv om kullmøllen har slagslitasje, er ikke slagkraften stor. Slitasjebestandig keramikk er nok å håndtere. Det viktigste er at prisen på slitesterk keramisk foring er moderat, men levetiden er mer enn 10 ganger høyere enn for metallforing, noe som er et økonomisk valg etter grundig vurdering.
