Slitebestandig ingeniørkeramikk

Teknisk keramikk har et høyt brukspotensiale for slitasjebeskyttelse av forskjellige arbeidsdeler som brukes til avsug, prosessering, transport og støvoppsamlingsutstyr i gruvedrift og mineralindustri, samt noen strukturelle roterende deler. Det høye aluminiumoksyd (Al2O3-innhold fra 91 til 99,5 vektprosent), alumina–zirconia, zirconia og silisiumkarbidbasert keramikk (ABSC) er studert. De har høye mekaniske egenskaper, inkludert hardhet som er større enn mange bearbeidede materialer, og de er i stand til å motstå høye temperaturer (større enn 1300 grader) og termiske støt. Disse keramikkene motstår vellykket ulike faste og flytende slipende og korrosive medier som transporteres ved høye hastigheter og trykk, og ved kavitasjon; de kan erstatte harde metaller som er mye brukt for slitasje- og korrosjonsbeskyttelse. Egenskapene til sammensetningene, mikrostrukturen og de fysiske egenskapene til disse keramikkene, så vel som slitestyrketestresultatene, diskuteres. Faktorene som påvirker slitestyrken til keramikk er vektlagt; de kan deles inn etter faktorene som omhandler mikrostruktur og egenskaper til keramikk, og av faktorene som omhandler bruksforhold (f.eks. type slipemiddel, hastighet, støtvinkel og andre). Slitasjemekanismer for tett homogen oksidkeramikk og for grov heterogen ABSC diskuteres.

Produktapplikasjon:

Mye brukt i termisk kraft, stål, smelting, maskineri, kull, gruvedrift, kjemikalier, sement, port- og kulltransport, materialtransportsystem, pulveriseringssystem, askeutslipp, støvfjerningssystem og annet mekanisk utstyr med stor slitasje.

Kjemisk oppbygningog fysiske egenskaper:

Tilgjengelig spesifikasjon: