Produksjonsprosessen påvirker direkte kvaliteten, hardheten, seigheten og slitasjen,
Trykk på støping
Dette er en vanlig formingsmetode for keramisk stor størrelse slipemedium. Det inkluderer hovedsakelig tørrpressing (pulver som inneholder vann eller tilsetningsstoffer på 3% - 7%) og isostatisk pressing (pulver som inneholder vann eller tilsetningsstoffer på mindre enn 3%). Tørrpressestøping har egenskapene til praktisk og enkel driftsmetode, mindre teknologi og kapitalinvestering, men den interne fordelingen av blank er inkonsekvent på grunn av ujevn trykkfordeling, noe som påvirker produktets omfattende ytelse. For å forbedre tettheten av det tomme, brukes metoden for å øke trykket ofte i faktisk produksjon. Men jo høyere trykk, jo bedre. Når grensetrykket overskrides, vil trykket redusere den grønne tettheten, noe som skyldes spalling. Den grønne kroppen dannet av isostatisk pressing har høy styrke, høy tetthet og ensartethet, og kan forberede høy ytelse og høykvalitets slipemiddelkuler. Derfor kan to metoder brukes til å produsere høytytende keramiske baller i industrien.
Kort beskrivelse av prosessen: Pulver og ulike hjelpestoffer blandes og sprøytes og granulert. Deretter tilsettes pulveret i metallformen som skal formes til baller. Deretter behandles stripperen etter å ha blitt behandlet av kald isostatisk pressing for å få billetten. Den høye tettheten som produseres av prosessen, den høye tettheten av keramiske baller og god kvalitet oppnås. Isostatisk pressemetode har store investeringer i prosessutstyr og høye kostnader etter behandling. Det brukes vanligvis til å produsere slipemediumkuler av høy kvalitet av høy kvalitet med en diameter større enn 10 mm.
Høy renhet zirkonia perler fremstilles ved å bruke yttria som stabilisator, titrering eller tørt pulver isostatisk pressing, høy temperatur sintring og fasing. Det er to former: sfærisk og sylindrisk. Mikrokrystallinsk har en liten diameter på 0,5um, noe som gjør mediet godt og har utmerket slitestyrke. Den er spesielt egnet for sliping av våte og tørre ultrafine dispergeringsmidler som nekter å forurense slam og pulver ved vertikal høyhastighetsblander, høyhastighets stangstiftkvern, all keramisk slipemiddel for ny materialsliping og annet utstyr.
Svært lav slitasje, lang levetid og høy ytelse. Ved sliping er slagkraften mellom ballene stor, sliping av kinetisk energi er stor, og slipeeffektiviteten er høy. Motstandsdyktig mot alle slags kjemisk væskekorrosjon. Overflaten er veldig glatt, innsiden og utsiden er de samme, enkle å rengjøre og minimalt tap av utstyret. Høy mekanisk styrke, slagfasthet, tett krystallisering, god seighet, ingen ødelagt ball.
Zirconia perler kan brukes til ultra-fin sliping og dispersjon i ikke-metallisk gruvedrift, papirproduksjon, tungt kalsium, maling, blekk, elektroniske materialer, litiumjernbatterier, magnetiske materialer, tekstilfarger, medisin og andre næringer.
