Mikrokrystallinsk slitesterke aluminaforingsklosser kalles også aluminakeramiske foringsklosser, kulemølleforingsklosser, og slitesterke keramiske foringsklosser. Den har egenskapene til høy hardhet, høy tetthet, lav slitasje, god regularitet, korrosjonsbestandighet, etc. Den brukes hovedsakelig til slitesterk foring av kulemøller, og er en effektiv assistent for ballmøller.
Tradisjonelle ballmøller er laget av manganstål. Senere ble det funnet at bruken av manganstål spilte en viss rolle, men det var noen mangler. Hvis overflaten av høyt manganstål ikke kan nå høy hardhet, vil arbeidskroppen slites ut raskt. Samtidig er avkastningsgrensen for høyt manganstål relativt lavt, og arbeidsstykket er utsatt for plastisk deformasjon under bruk, spesielt i tidlig bruk. I tillegg er det et hardhetsmatchingsproblem mellom kulemølleforingen og slipemediet (for eksempel slipekuler). For tiden er hardheten til lavkromis støpejern og høykromis støpejernsslipekuler som brukes i mange fabrikker og gruver mye høyere enn for høymanganstålplater. De ovennevnte manglene i høyt manganstål under lav slagbelastning resulterer ofte i overflødig seighet på arbeidsstykket, men utilstrekkelig slitestyrke, rask slitasjesvikt og alvorlig deformasjon, noe som resulterer i kort levetid på arbeidskroppen.
Rockwell hardhet av slitesterke alumina fôr murstein er større enn 80. Det viktigste råmaterialet er aluminapulver, som deretter sintres ved høy temperatur. Tekstur ligner keramikk, så det kalles alumina keramikk. Produksjonsmetoden gjør den slitesterk, syre og alkali korrosjonsbestandig, tykkelsen på mikrokrystallinsk slitesterke aluminaforingsklosser er mellom 40-90 mm, som er delt inn i rektangulære murstein, trapesformede murstein og spesialformede murstein. De kan matches i henhold til diameteren på røret. Tykkelsen er hovedsakelig basert på størrelsen og materialsituasjonen å velge.
Mikrokrystallinske slitesterke aluminaforingsklosser er mye brukt i kjemisk, keramisk, sement og gruvedrift. Vanlige inkluderer kvarts sandmølle, kaolin, silikapulver og så videre. Velg riktig produkt i henhold til de forskjellige kraftproduktene i forskjellige bransjer.
En kunde bestilte en ballmølle for å behandle kaolin. Størrelsen på kulemøllen er 2,8-9 meter. Han ba om at den indre veggen på kulemøllen skulle beskyttes med aluminaforingsklosser. Han har ikke rørt dette før, så vi vil spørre om ballmølleforingen. Hvilken størrelse brukes til murstein.
Vi vet at kulemøllen er en stor maskin, og faktum er at jo tykkere tykkelsen er, jo lengre vil det ta. Hardheten til kaolin i seg selv er lavere enn mikrokrystallinsk slitesterk aluminafôr murstein, så vi anbefaler dette å bruke H70-90 alumina fôr murstein. Match deretter skrå murstein og rette murstein i henhold til sylinderdataene.
Bomai er forpliktet til utvikling og produksjon av industriell slitesterk keramikk og slitesterkt mekanisk utstyr. Slitesterke keramiske foringer (ark), keramiske rør, slitesterke spesialformede deler, kulemølle slitesterke keramiske fôrklosser, mikrokrystallinske slitesterke aluminakuler, aluminafyllerkuler med høy renhet, keramiske gummikomposittplater, alle disse er dannet. Vi har slitesterke maskiner og andre åtte kategorier av produkter, og har vårt eget anti-slitasje konstruksjonsteam. Selskapets produkter har egenskapene til høy styrke, høy hardhet, slitestyrke og god korrosjonsbestandighet. De serverer hovedsakelig termoelektrisitet, jern og stål, kullvask, ikke-metallisk gruvedrift, smelting, petroleum, kjemisk, byggematerialer, pulvermaskiner og andre næringer. Vi tilbyr kundene systemløsninger og byggetjenester på stedet for å løse slitasje- og korrosjonsproblemer. Selskapet holder seg til begrepet '' integritet, flid, vitenskap, innovasjon og profesjonalitet ", og streber etter overlevelse i innovasjon med alle mennesker av innsikt, og søker utvikling i samarbeid.
